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石墨棒的工艺技术特性分析 石墨是目前已知的较耐高温的材料之一,它的熔点是3850℃±50℃,沸点达4250℃。它在7000℃超高温电弧下10S,石墨损失的较小按重量计石墨损失0.8%,由此可见,石墨的耐高温性能是非常突出的,石墨棒的工艺技术特性: 1、特殊的抗热震性能:石墨棒具有良好的抗热震性能,即当温度突然变化的时候,热膨胀系数小,因而具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会产生裂纹; 2、导热性和导电性:石墨棒具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比,其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍,比碳素钢高2倍,比一般的非金属高100倍; 3、润滑性:石墨棒的润滑性能类似于二硫化钼,摩擦系数小于0.1,其润滑性能随鳞片大小而变,鳞片愈大,摩擦系数愈小,润滑性愈好; 4、化学稳定性:常温下石墨具有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。石墨雕铣机厂家有哪些牌子
无粘结剂冷压成型的天然石墨模具 石墨材料由于其在高温下所具有的优良机械性能和热性能,被广泛应用于化工、冶金、航空、航天和反应堆等领域。石墨分人造石墨和天然石墨两类。人造石墨是以无烟煤、焦炭、沥青等为原料,经粉碎、筛分、成型、最烧等工艺过程制成的产品。天然石墨是一种非金属矿,经破碎、磨矿、浮选和化学提纯等工艺过程可得到高纯石墨,我国有丰富的天然石墨资源,以鳞片状石墨为主,但在工业上目前用得最多的是人造石墨。 粉末冶金中所用的石墨模具一般是以人造石墨为原料经机加工而成,在高温下其机械强度较高,但出现损坏后通常无法再使用,只得丢弃。考虑到天然石墨良好的冷压成型性能和某些应用场合对模具的机械强度要求不是很高,如液相烧结,本研究采用国产天然石墨粉无粘结剂冷压成型方法制作模具,并研究用过的模具经去除杂质、粉碎、过筛及复压成型等工序处理后继续使用的可能性。 1.无粘结剂的天然石墨粉可在压力为5~20MPa情况下冷压成型制成模具,模具的密度和强度随压制压力的增加而提高,孔隙率和1200℃加热后的外型变化随压力的增加而减小。 2.此种石墨模具用过后,经去除杂质、粉碎、过筛及复压成型仍可继续使用,复压时在压头端面敷少量新粉便可恢复其良好的脱模性。 3.在模具表面涂敷一薄层树脂,如聚甲丙烯酸酯等,可提高模具表面的强度,改变无粘结剂石墨模具表面过软的特性,提高模具的装配性能。