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65CQ-32不锈钢磁力泵原理,不锈钢磁力驱动泵
磁力泵联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与外同类产品八十年代末的水平相当。泵型式及基本参数符合JB/T7742-1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。 泵适用于石油、化工、、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有du、稀有贵重液和各种耐腐蚀性液体的理想设备。适用于输送系统压力1.6MPa,温度不超过100摄氏度,密度不大于1840kg/m3.粘度不大于30x10-6m2/S 的不含硬颗粒和纤维的液体。系统工作压力若大于1.6MPa.
磁力泵泵体内衬、叶轮内转子,隔离套均采用纯净的F46材料一次性模压而成,无杂质析出,非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体;泵体外壳采用球墨铸铁,泵体按标准法兰设计,机械强度非常好,并且能承受重型管道负荷;泵过流部件内衬F46材料,具有六道光滑顺畅,水力性能优越,水力摩擦损失小、效率高等特点;泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅,具有高硬度、高、高耐腐蚀性等特征;泵轴承套内孔独特的螺旋槽设计,使滑动轴承副润滑更方便,更容易带走泵运转时摩擦产生的热量;隔离套外面增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩,使泵组可以承受更高的系统压力,并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量;磁力泵内外磁选用钕铁硼材料,磁钢表面高达3600高斯,可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮,并且在大流量工况下也不会打滑,也可防止叶轮内转子与后止推环接触,从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件,确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行;
磁力泵联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与外同类产品八十年代末的水平相当。泵型式及基本参数符合JB/T7742-1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。 泵适用于石油、化工、、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有du、稀有贵重液和各种耐腐蚀性液体的理想设备。适用于输送系统压力1.6MPa,温度不超过100摄氏度,密度不大于1840kg/m3.粘度不大于30x10-6m2/S 的不含硬颗粒和纤维的液体。系统工作压力若大于1.6MPa.
磁力泵整个泵组采用后拉式结构,一个人便可进行内部检修和零件更换,且不需要拆卸管道。泵是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,过流部件全部采用氟塑料制造,可输送任意浓(强)度的suan、碱、氧化剂等腐蚀性介质,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏。 磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造"无泄漏车间"、"无泄漏工厂",实现安全、文明生产的理想用泵。
磁力泵以静密封取代动密封,使泵室处于完全密封状态,取消了轴封、利用磁力耦合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用"氟塑料合金"制造。可连续输送任意浓度的suan,碱,强氧化剂等腐蚀介质毫不受损。磁力泵通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。
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