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为避免在使用中发生意外,使用前认真阅读本使用说明书。
1 注意事项
1.1 泵封存前或换工作场地,如需长时间停泵,用清水冲洗泵头工作腔、截止阀、阀及吸液、排出管道内的残余介质,擦干并涂上机油,以兔产生干枯,锈蚀。
1.2 截止阀工作介质为水时,可以作辅助调压。介质中含有固体颗粒时严禁用来调节压力。
1.3 运转中,柱塞密封若有介质泄漏,说明前端UN型密封损坏,及时换,以免引起
泄漏及加剧密封损坏。注意压紧螺母不要调的太紧,以免导向密封抱死柱塞,使填料温升过高。
1.4 为了保证V型带的传动功率,应定期检查V型带的张紧程度。安装时,皮带应使用具有同长度公差的V型带,不得将不同长度的V带混合使用。
1.5 泵运行时处于高压状态,需注意,配备具有相应知识的人负责泵的操作
维护与保养,否则易造成危害。
1.6 经常检查上、下阀座密封,如有损坏趋势,应立即换。否则将引起阀座损坏。
1.7 阀的膜片按规定使用,严禁用其他零件代替,否则会造成液力端工作不正常
甚至造身、设备损坏。
1.8 介质使用目数(20-22)或以上的过滤网过滤,否则会造成泵系统工作不正常
过粗的颗粒将降低阀座的使用寿命。
1.9 使用普通电机严禁带压启动,使用调速电机带压启动时,不可提速太快,以免运转超负荷。
1.10 每次使用停泵后,用清水将工作腔内介质清洗干净,以免介质干固,影响泵的正常工作。
1.11 泵的自吸能力欠佳,需将介质池面与泵的吸液端持平或倒灌。
1.12 调速电机出厂前均按照规定转速调整好,不得随意调整反馈量来提高转速,否则易
损坏电机及降低密封寿命。
1.13按照的号,使用符合标准的润滑油,使用不合格的润滑油会降低曲轴的寿
命,尤其是过于粘稠且不洁净的润滑油,会对曲轴,轴瓦等零件造成严重的损坏。野外施
工时,地盘不得倾斜放置,否则会影响泵的润滑,影响正常使用。
1.14 经常检查阀体中膜片与高压通道之间是否通畅,防止堵塞。
1.15 用于柱塞密封处的润滑油不能断、缺、脏,否则会造成柱塞及密封的损坏。
1.16 调速电机在出厂时速度已调校准确,如在使用中发生变化,在没有速度表的情况下,可以按照以下方法调整:
a) 在低速下目测柱塞冲次N(次/分)。
b) 在冲次N×7.2727×1/μ为当时电机的实际转速。
c) 如转速表的指示偏高,可调节反馈量调节电位器(在控制面板上),可使转速上升
反复调整,使指示值与计算值相符。
d)如转速表的指示偏低,则调节转速表校准电位器,使之与计算值相符,或者可以
按照c项说明调节。
1.17 作业过程中突然发生停电或其他意外情况,不能通过打清水清洗工作腔内残留介质时,
人工清洗。
a) 拆下排出管道,即可分别取下三个排出腔室。
b) 拆下吸入通道,取下禁锢螺母及阀座压板即可进行清洗。
c)按照相反顺序安装。
1.18 关于调速电机的使用条件和注意事项,请参阅调速电机的使用说明书。
1.19 经常检查各处的螺栓,防止松动。
1.20 严格按照合格证或铭上的参数工作,以免发生意外。
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