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24工位闭式转塔冲床
1.
数控转塔冲床冲压床身：采用气动摩擦离合制动器，安全双联阀控制；高刚性O-型机架结构，，拖板与横梁一体化设计，增强刚性，定位更准确，高速送料更平稳，杜绝工作台X、Y 轴动态偏移情况；
2.转塔模具：采用世界最先进的薄转塔、长导向Amada模具，在减轻模具轮盘自身重力的同时仍保持长导向结构，定位精确；
3.软件：德国西门子冲压专用系统，可识别PROCAM转换代码，独有的夹钳避让功能，实现无死区操作；
数控冲床后台编程，可实现AutoCad 图形自动转化加工程序；自带模具库管理系统；板材自动重定位；可实现一键式操作、断点加工、计件显示、模拟实图显示加工轨迹等功能；
系统采用标准坐标系统，即右手笛卡尔坐标系统如图4。由图可见，刀具运动正方向是工件与刀具距离增大的方向。编程时既可以用绝对坐标X、Z坐标值，也可用相对坐标U、W坐标值，但必须依据正确的组合方式进行组合。正确组合为：X、Z；U、W;X、W;U、Z等，不正确的组合为：X、U;Z、W等。为了编程方而，坐标系原点通常设定在工件对称轴上，即Z轴，且X、U值为直径量。
3．工件坐标系设定：
工件坐标系的设定，首先应确定几个点的定义。起始点：即程序启动时刀具的开始位置；坐标原点：即工件坐标系原点；参考点：刀具在起始点经过刀补后的位置；机械原点：机床上刀具的固定基准点。建工件坐标系就是确定上述各点的位置以及相互关系，为方面编程本系统默认坐标原点、起始点和参考点熏合，即程序启动时三点熏合。如果要使坐标原点与参考点分离，需建立浮动工件坐标原点，可使用G92指令。G92指令运行后，刀具并不运动，只是坐标原点与参考点分开，分开后的位置由G92指令后的X、Z坐标值确定。请注意：X、Z值要齐全不可缺少，且不得使用U、W值。
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