分析四列圆柱滚子轴承使用中故障赞成失效的原因

进口轴承失效的原因往往是多因素的，所有设计制造过程的影响因素都会与四列圆柱滚子轴承的失效有关，分析起来不易判断。在一般情况下，大体上可以从使用因素和内在因素两方面考虑和分析。
使用因素主要是指安装调整、使用保养、维护修理等是否符合技术要求。安装条件是使用因素中的首要因素之一，四列圆柱滚子轴承往往因安装不合适而导致整套轴承各零件之间的受力状态发生变化，轴承在不正常的状态下运转并提早失效。根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。此外，对润滑脂质量和周围介质、气氛进行分析检验也很重要。
1.如听到进口部位发出的杂音，首先，重要的是找到杂音发生的位置。有许多可能产生杂音的运动部件，也可能是一些转动件与不转动件发生了接触。如果确认是四列圆柱滚子轴承中的噪音，可能已损坏，需要更换。 
2.因为前导致两侧失效的工作条件相似，所以即使只坏了一个，也建议成对替换。 
3.进口比较敏感,在任何情况下都需要采用正确的方法和合适的工具。在储运和安装的过程中,轴承的部件不能损坏。需要较大的压力压入，所以需要专用工具。一定要参照说明书。 
4.安装时应该在干净整洁的环境中，细小的微粒进入也会缩短四列圆柱滚子轴承的使用寿命。更换时保持清洁的环境是非常重要的。不允许用榔头敲击，注意不要掉在地上（或者是类似的处理不当）。安装前也应对轴和座的状况进行检查，即使是微小的磨损也会导致配合不良，从而引起损坏。 
进口轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术(例如轴承钢的真空脱气等)的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，但它仍然是四列圆柱滚子轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。
进口轴承失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长四列圆柱滚子轴承的服役期，避免轴承发生突发性的早期失效。