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1.       双面埋弧焊螺旋钢管技术流程及生产工艺

该产品用热轧钢带作原料，经常温螺旋成型，自动埋弧焊工艺焊接而成，产品执行APIspec5l. EN 10217 GB/T9711 SY/T5037 标准，主要用于石油，天然气工业中输送可燃流体和非可燃流体及钢结构，公司有四条现代化的生产线，年产直径219-3600mm, 壁厚 6.0-30mm 的钢管 20万吨，产品畅销全国28个省市，自治区，并部分出口。

2.       无缝钢管技术流程及生产工艺

该产品使用钢坯穿孔工艺，通过多道工序执照成钢管，质量稳定，使用性能良好，执照工艺为选购钢坯  进货检验  钢坯加热-穿孔-空冷-冷拔热轧-切管头-平头-水压-检验-标识-入库-销售，产品执行GB/T8163﹑8162   API5CT 标准。

3.       热轧钢管技术流程及生产工艺

该产品是国家引进的高科技产品，被国家列为国家九五重点高科技推广项目和“火炬“计划项目，产品制造精良，科技含量高，产品在国外先进国家已经广泛使用，我国引进步入市场后，受到广大用户的青睐，

工艺流程为钢管加热在极少氧化的气氛中整体加热至910℃-950℃出炉，除鳞经张力减径机多道次轧制，使钢管各处金相组织，晶粒状态﹑几何尺寸及力学性能全面均一，产品执行 API SPEC5L﹑APISPEC5CT﹑EN10217﹑CB/T8163-2008.

 本产品广泛用于可燃性及非可燃性流体输送管道及锅炉﹑钢结构。产品填补国内生产空白，目前公司拥有三条生产线，年产热轧钢管10万吨。

4.       热扩钢管技术流程及生产工艺

通过高频焊接，强压焊接，热扩定径，高温退火消除内应力，使焊缝与母体的金相组织和机械性能达到一致。采用不同宽度优质钢板，可生产不同口径和厚度的钢管。直度好，实用性强等现象，完全可达到GB/T8162-2008 GB/T 8163-2008 GB/T 3091-1999 国家标准，可代替原有不同口径的无缝钢管，且价格远低于无缝钢管价格，热扩钢管的坯料可用无缝钢管坯料进行生产，均可达到国家相关标准生产。

5.       高频直缝焊管（ERW）技术流程及生产工艺

该产品引进并采用国外先进设备和制管工艺，一次性排锟成型自动焊接而成，设备运行稳定，动化程度高，强化科技含量，制造精度准确，生产工艺精良，检测手段齐全，工艺流程为材料选购-进货检验-纵切-接板-成型-焊接-过程检验-定径-锯切-平头-水压-调直-标识-入库-销售。 产品执行 GB/T9711  API 5L GB/T3091  3092  14980 13793

6.       合金钢管生产工艺

主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的官道上及设备上，它是采用优质碳素钢，合金钢结构和不锈耐热刚做材质，经热轧（挤，扩）或冷拔（轧）而成。执行标准：GB3087-2008 GB5310-1995 GB6479-2000.GB9948-88.SY/T 6194-2003 API5CT API5L. API5B ASTM53M ASTM 106 ASTMA213 DIN17175-79