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工作原理

    木公司生产的水击预放阀，它被设计用于减小国水泉开启和关闭或停电 而造成停泵时管道系统中所引起的压力波动，能够可靠的保护水汆和水菜站。 此阀门是导側控制，液压驱动活塞式（柱塞阀）控制阀。阀门的两端的压力 差是驱动它开启关闭的能量来源,阀门的驱动装置分为上、下两个控制腔室, 上腔室由导阀控制通过调节导阀和泄放导阀的内置针阀来操作，卜腔室通过 -固定的小孔与阀体内压力相连，是阀门的关闭得到缓冲。

在管道较氏的供水系统当屮，这种压力波动往往表现出明显的低压段， 继而突然的停泵一•般会产生巨大的压力波动高压激聚出现.

阀门除了可预防压力波动，还具有维持系统压力的功能。它通过将过高 的压力排向大气，.来完成这一功能，当系统压力超出高池压导阀的没定值， 导阀将开启，导致主阀开启，使系统泄压。如系统压力恢复，低于导阀设定 值，导阀将关闭，导致主阀缓慢关闭。

结构与特点

水击预放阀由主阀、高压水力导阀、导管等零部件组成。具有水力自动 控制、高压无条件升启泄水，主阀能快开缓闭，具冇防止I」身关阀水锤的 功能。

水击预放阀用于水菜出口管道上，靠近水击发生源如止回阀等，用T型二 通外接，能提前开启预防水锤并无条件泄除高压水锤，是菜站安全后保护设 备，能有效地提高系统安全可靠性.

技术参数

1，设备型号：GA6700 （.直通式） GA6600 （角式）

2.公称压力： l.OMPa 1. 6 MPa 2. 5MPa 4. 0 MPa 6.4'MPa W. OMPa

3设定压力：①高压：实际工作压力的1.1倍；②高压；实际工作压力的1.15倍；

4；水击泄放阀反应时冋不大于0. 5秒，即产生水锤起至水击泄放阀动作泄水 时冋小于0. 5秒。

5. 适用介质：原水、清水.

6. 介质温度：1?80 °C

強度试验：1.5倍工作压力，

8.密封试验：L 1倍工作压力

主要技术要求

].超压泄水一高压导阀具有超控功能，无条件超压保护。

2. 差动活塞设计，在任何工作吊力下都只有可靠的关闭推动丿J；
3. 操作平稳 无振动——主阀采用V形开口阀瓣设计，调节性能优秀，运 行平穏（不会产4"自身）美阀水锤）;

I调节型阀门操作，（涧门开启程度自动或调），气垫阻尼缓闭,防止 自身关阀水锐.

5. 阀座设计将发生最大流速的位置移位至阀座密封的下游，从而减少气 蚀对阀座的影响。因此，减少磨损，延长寿命；
6. 长方形扁平密封平,可在线更换,而且阀门关闭严密;
7. 阀门内部个由不锈钢内衬；

&快速响应（开阀池水）-一-大孔道高敏感的泄压导阀响应过压条件快 速开启主阀（泄水消锤），当压力平息后以可控速度关阀；

9. 口」一季性…-一加大尺寸的高压导管能人.大减少堵乘和扭结的危险。弹性 阀座、不锈钢导阀前配标准Y型过滤器，使用寿命长，工作可靠；

10.维修方便一一虽然阀门被安装在管线上，但其内部的所有部件都能拆 卸下来，只要打开顶盖即可检修和替换零部件。导管上的标准隔离阀 可允许进行快速的特阀维护；

IL预设定一一每个阀门都在出厂前进行了测试利预设定，但是阀门很容 易根据要求进行现场调整，

12.重载型超强阀体结构，坚固耐用；

零件材料

序号	名祢	衬 庞
1	阀怵、岡盖	球掛铀铁、铸钢、不傍钢
2	阀座	不轄钢
3	活塞、V型戸旦	不锈钢
4	高压水力导阀	不锈钢
5	活塞环	暗橡胶
6	阀座嚇封	r隋橡胶
7	导阀环	了,靖樣腹
8	阀座垫环	丁始様胶
9	螺枪垫圏	合金钢
10	旃片	合威i物
I 11	附属管地衬质	紫询、更合虎压管

产品特性

①在使用期内，任何时候都能正常感应突然断电停泵引起的水锤压力变化，感应低压开启泄水；感应断电，开启泄水；感应高压，开启泄水。而且，高压导阀具有超控功能，无条件超压泄压。具备提前感应水击前兆-低压，提前开启，预防高压水锤瞬间升高的功能；并且能缓慢关闭主阀，防止自身关阀水锤，而无需人为操作控制阀门的关闭。
②突然降压或者断电时立即开启，并维持开启，等待高压波返回，且维持开启时间在一定范围之间可调。
③水泵断电时开启泄水或事故断电并伴随异常低压时开启泄水，并维持开启一段可调的时间。请叙述瞬间开启后维持开启一定时段的重要性，以及延时到点后主阀的动作趋势及其理由。
④具有起始低压防误延时功能，避免在水泵刚启动时主阀误开启，其延时在一定范围之间可调。
⑤操作平稳，无振动：主阀应采用差动隔膜式结构设计，使得主阀在全流量范围内都具有近似线性调节特性，尤其是发生轻微水击而所需泄流量很小就能满足防护要求时，阀瓣只需开启一小点即可，从而避免膜片出现"频跳"现象，使主阀运行平稳而不会产生(自身)关阀水锤；同时，当主阀完全开启时的较大流通面积不应小于该尺寸阀门正常所需的阀口面积，不应缩减阀口过流面积。
⑥关阀力大：即使在工作压力很低的情况下，主阀的结构设计也应保证能提供可靠的工作动力，在压力恢复正常时能确保自动关闭。主阀结构应采用差动隔膜式设计，保证在任何工作压力下都能给予可靠的关闭推动力。
⑦快速响应（开阀泄水）：要求响应水锤开启时间小于等于1S，当压力平息后以可控速度缓慢关阀。
⑧缓慢关闭：水击预防阀必须具备可靠的缓闭能力/结构，防止其自身关阀水锤。
⑨泄压消锤能力：要求具有合适的泄流能力，以便保护系统免受水击破坏。水击预防阀应属于调节型阀门，阀门开启程度随水击波大小自动可调，为了满足泄压要求，当其发生水锤事故时，主阀全开的较大泄流量应不少于350m3/h（假设水击阀泄水口自由出流）。
⑩抗气蚀性能：因水击预防阀通常直接排向大气，每当开启时容易出现高速水流和气蚀。阀门的设计应可保护阀座免受气蚀侵害，并避免高速排泄液流的冲击。

结构示意图

DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500
A	143	145	155	175	200	225	275	325	375	425	475	500	600
B	150	150	165	195	220	240	280	340	390	440	500	530	600
C	250	260	290	310	370	420	460	500	550	630	700	800	850
D	120	130	150	170	200	240	290	350	410	450	530	570	610

注：此外形尺寸为1.6Mpa压力角型水击预防阀，如需更高压力尺寸图纸，敬请来电来函咨询。
进口水锤预防阀的主要特点是既可以作防护阀，又可以作预防阀。作防护阀时可将给水管中超过向导阀安全设定值之压力释放，并维持管中压力于一安全设定值以下，以防止管中高压或突压毁损管线或设备。可用于高层大楼消防测试循环系统以及给水系统之防护用，以防止水压过高造成系统危险，作预防阀时可维持主阀上游供水压力于某一设定值以上，以保障主阀上游供水区的压力，总之水锤预防阀是用于供水系统理想产品。