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DK1613/2015
该型号电火花线切割机床具有大锥度、大厚度、高效率、高精度等为特征。能加工所有导体物件，如：金属模具、复杂金属配件、精密模板及坚韧性难加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下异形的工件，并具有多重保护及报警功能：丝筒超程自动保护、机床断丝自动停机保护、短路自动回退保护、停电记忆保护、短路自动报警、断丝自动报警、加工完自动停机报警等。
该型号电火花线切割机床主机采用箱体结构，以CAD模拟受力刚度计算为基础，优化设计加强筋补充刚性，使主机的表态及动态机械性能处于最佳状态；
X、Y导轨采用IV型导轨设计，具有良好的自润滑性能，降低静摩擦系数，有效克服机械“爬行”；X、Y轴运动采用精密级无间隙滚珠丝杠传动；
专利设计的防水导轮结构，有效提高导轮及轴承使用寿命，如辅以金刚石导丝器，可以有效减小钼丝抖动，提高精度和光洁度；
控制系统包括计算器﹑脉冲电源﹑驱动电源﹑机床电器和专门设计的数字控制硬件插卡，配备进口主机，硬件插卡带有接口电路、变频、和高频控制开关，具有组件少，接插件少，可靠性高等特点。高频采用德国大规格集成电路细分脉冲电源，实现最高加工速度每分钟达150 mm²，最佳表面粗糙度Ra 1.2µm，电极丝损耗少(加工100000-120000mm²电极丝损耗0.01mm)，并具有智能化多次自动加工和参数编辑功能，可对生成参数进行任意修正，自动实现粗-中-精的加工，以达到该型号电火花线切割机床最佳之效果
机床参数 |
单位 |
DK1613 |
DK2015 |
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工作台面尺寸 (长×宽) |
mm |
1850×1450 |
2250×1650 |
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X、Y、Z行程 |
mm |
1300×1600×600/1300 |
1500×2000×600/1300 |
||
最大工件尺寸 |
mm |
1800×1400×600/1300 |
2200×1600×600/1300 |
||
最大工件重量 |
kg |
5000 |
7000 |
||
U、V行程 |
mm |
±30 |
|||
最大加工锥度 |
°/mm |
A型:±3~6°/100 B型:±15°/100 |
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电极丝直径 |
mm |
0.15—0.25 |
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电极丝速度 |
m/s |
1~12 |
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最大加工电流 |
A |
8 |
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最大加工效率 |
mm²/min |
≥150 |
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最佳表面光洁度 |
µm(Ra) |
≤1.2 (多次切割) |
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定位精度 |
mm |
0.01/100 |
|||
综合加工精度 |
mm |
0.01 (直线多次切割) |
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台式电柜尺寸 (长×宽×高) |
mm |
1150×500×600 |
|||
立式电柜尺寸 (长×宽×高) |
mm |
530×520×1700 |
|||
总重量(主机+电柜) |
kg |
9600 |
17500 |
||
主机尺寸 (长×宽×高) |
mm |
3400×3400×2400/3200 |
4000×4000×2400/3200 |
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动力源 |
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标准电源 |
|
380V±10% / 50Hz / 5.5kVA |
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其他电压 |
|
200V / 415V |
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环境条件 |
|
15 |
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水箱 |
|||||
过滤精度 |
μm |
10（选配） |
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水箱容积 |
L |
50 |
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数控系统 |
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硬件配置 |
|
工业PC， 工业电子硬盘，15"LCD，标准PC键盘 |
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通讯接口 |
|
RS232 , NIC, USB |
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控制轴数 |
|
四轴联动 |
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ISO代码 |
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采用3B或G代码生成直线-圆弧-锥度 四轴加工程序 |
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文件格式 |
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AUTOCAD DXF、IGES、AUTOP |
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单脉冲进给精度 |
mm |
0.001 |
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界面语言 |
|
中文 |
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尺寸单位 |
|
mm |
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标准配置 |
内六角板手1个 十字螺丝刀1个 环保切割液 1 桶 专用钼丝 1 盘 |
摇手把1个 T型螺杆4 钼丝校直器1个 工作夹具组1套 |
手动紧丝轮1个 上下喷水板 1组 高精度导轮组 1组 导电块 1组 |
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选择配置 |
自动稳压器 XY高精度光学尺 快速装夹具 钻石导丝器 过滤器 |
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* The content of this catalogue is subject to be changed by the factory.
公司网站：
www.topwedm.com
www.wirecut-edm.com
www.edm-machines.net
