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带式压榨过滤机及带式浓缩脱水一体机，是我公司开发的一种新型机械脱水设备，它吸取国内外最新带式辊压脱水原理和先进技术设计而成的。
该机具有：省去了污泥浓缩池，减少了占地面积，节约投资，电耗省，凝聚剂投加量低，连续运行，处理能力大，操作维修方便等优点。
广泛应用于：造纸、化工、冶金、食品、煤炭、陶瓷、环保、皮革、印染、纺织及城市给排水等产生的各类物料的固液分离及污泥脱水，特别对冶金污泥，浮选精矿、尾煤、尾矿等微细物料的脱水效果更佳，是资源回收和环境治理及工业部门固液分离的一种最有效利用本公司出品之“织毛式滤布”作为滤材，作为浓缩及压榨脱水之污泥脱水机。脱水机本体由凝集部、浓缩部、压榨脱水部及洗净装置构成。如图所示：原污泥进入凝集槽；同时注入高分子凝集剂，一起搅拌混合，污泥形成凝集状后，自凝集槽上方溢流到浓缩部上过滤而除去大部分游离水，形成浓缩污泥，在双滤带缓步增压中通过预压区并接着进至强力脱水区，将泥团中的含水强力压出后，将泥饼收集运弃。
滤材之洗净，由清洗水箱供给水经泵浦输送入喷水水头喷出水洗净。
2、性能特点
1、自动化操作、省时省力、维护方便；
2、机械性能优、占地面积小；
3、使用于各种污泥的脱水、效率高、处理量大；
4、多重区域脱水、脱水能力强、污泥饼含水率低；
5、能耗低、运行费用低、无振动、无噪音；
6、设备可连续运转、自动反冲洗、操作方便；
7、滤带跑偏自动校正；
8、可靠的运转性能；
9、优异的防腐性能；
10、成熟的应用技术；
独特的污泥挤压脱水区
该区设有很多根辊径递减的挤压辊，第一根为多孔超大辊径预压过滤辊，为滤饼由低压区顺利进入辊径的递减高压区提高了平稳的过度，上下两条网带在经过由多辊交错形成的S形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水份绝大部分挤榨滤除，该区挤压辊布置紧凑，尽量减少辊距以保证两条滤带不会因受力不均而产生打褶现象。
工作原理
污泥与溶解成一定浓度的絮凝剂混合后，在一定时间内，污泥中的固体颗粒被凝聚成絮团，使其分离出自由水体，产生泥水不溶的水系被输送到带式污泥脱水机上，经重力预脱水区、花孔辊楔形脱水区、高压脱水区、中压脱水区、低压脱水区的双层滤带挤压下，污水被层层过滤，形成泥饼排出
