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1.一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，包括水平预埋铁件的安装和竖向预埋铁件的安装，其特征是:将水平预埋铁件焊接在钢筋及钢筋笼上，用钢筋余料焊接在钢筋笼上确定水平预埋铁件位置，在预埋铁件安装前首先进行模板的编号及模数的设定，通过模板模数准确定位预埋铁件的位置，采用螺丝将预埋铁件固定在侧墙内模板上，将预埋铁件焊接到支架钢筋。
2.根据权利要求1所述的综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:水平预埋铁件的安装包括以下步骤: (1)、测量放线:根据设计要求在确定水平预埋铁件的位置，并做好标记； (2)、钢筋绑扎:绑扎过程中考虑预埋铁件的位置； (3)、模板安装:安装时用双排钢架管支撑: (4)、焊接支撑钢筋:根据预埋铁件的设计高程、位置进行放线，挂双线控制预埋铁件的位置及高程，施工线处高程为预埋铁件下底标高，然后作业人员利用钢筋余料，根据施工线的位置及高程焊接双排支撑钢筋，支撑钢筋的上平与施工线高程一致，支撑钢筋焊接到垫层上，同时要进行横向的焊接； (5)、预埋铁件安装:将预埋铁件抬到支撑钢筋上，然后利用撬杠在支撑钢筋上移动预埋铁件，直到预埋铁件的位置符合设计要求后，对预埋铁件进行焊接； (6)、模板加固:预埋铁件焊接完成后通过钢丝与模板进行连接，连接方向宜呈三角形布置，将钢丝栓在预埋铁件的排气口或者预埋铁件的预埋钢筋上，另一端栓在模板上； (7)、混凝土浇筑:混凝土浇筑前要检测混凝土的塌落度，混凝土振捣采用梅花式，浇筑混凝土不再冒出气泡为宜，混凝土浇筑振捣后及时进行收面。



3.根据权利要求1所述的综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:竖向预埋铁件的安装包括以下步骤: (1)、测量放线:根据设计要求在模板上确定预埋铁件的位置，并弹墨线做好标记； (2)、钢筋绑扎:绑扎过程中考虑预埋铁件的位置； (3)、预埋铁件安装:按照墨线位置将预埋铁件安装到模板上，并用螺丝固定牢固； (4)、模板拼装:根据模板的编号进行模板的拼装，模板拼装时严格按照事先设定的编号及模数进行组装； (5)、预埋铁件焊接:根据混凝土保护层厚度，将预埋铁件与骨架钢筋进行焊接； (6)、模板加固:焊接完成后，调整骨架钢筋位置，并根据设计墙体厚度、位置进行模板的加固，模板加固完成后对模板的稳定性进行检验并浇筑混凝土； (7)、混凝土烧筑:混凝土烧筑过程中减少时,减少振捣棒对模板的碰触； (8)、拆除模板:拆除前首先将固定的螺丝拧开，然后对综合管廊模板按照先期拼装模数逐块进行拆除。
4.9)、检查验收:每完成一道工序，进行自检，用水平尺及合尺进行检查验收，记录误差值，逐个检查预埋铁件位置，确保每一个预埋铁件安装到位。
5.根据权利要求2所述的综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:水平预埋铁件的模板安装后进行加固，加固方式采用小钢筋头焊接到骨架钢筋上。
6.根据权利要求3所述的综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:用螺丝固定模板的方法为:提前将螺丝焊接到预埋铁件的边缘，然后通过模板上预留的螺丝孔将预埋铁件与模板固定，螺丝采用不锈钢焊条焊接在预埋铁件四个边的中心位置。


7.根据权利要求3所述的综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:拆除后的模板及时涂刷脱模剂，并按照拼装顺序进行摆放。
全文摘要
本发明涉及一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，包括水平预埋铁件的安装和竖向预埋铁件的安装，其特征是将水平预埋铁件焊接在钢筋及钢筋笼上，用钢筋余料焊接在钢筋笼上确定水平预埋铁件位置，在预埋铁件安装前首先进行模板的编号及模数的设定，通过模板模数准确定位预埋铁件的位置，采用螺丝将预埋铁件固定在侧墙内模板上，将预埋铁件焊接到支架钢筋。本发明的有益效果是降低了预埋铁件施工完成后的返修率，降低了成本，提高了施工效率，保证了综合管线的安装精度，提高了管线的使用寿命；适用于钢筋混凝土结构工程预埋铁件的施工，在钢筋混凝土结构工程预埋铁件安装中有广阔的应用空间，有推广价值。