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技术领域：
本发明涉及一种市政工程的施工方法，特别涉及一种综合管廊预埋铁件安装施工方法。背景技术：
随着城市的发展，综合管线整体敷设在钢筋混凝土管廊内在新建道路上越来越普遍，整体现浇钢筋混凝土综合管廊施工不仅能够提高综合管线的使用功能，而且能够减少管线检修的难度。但整体现浇钢筋混凝土综合管廊综合管线的安装受管廊内预埋铁件位置影响较大，预埋铁件位置不准确造成的返修成本较高。

发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种可提高预埋铁件位置精度、降低了返修率、提高了施工效率、提高了管线使用寿命、施工费用低的综合管廊预埋铁件安装施工方法。本发明是通过如下技术方案实现的:
一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，包括水平预埋铁件的安装和竖向预埋铁件的安装，其特征是:将水平预埋铁件焊接在钢筋及钢筋笼上，用钢筋余料焊接在钢筋笼上确定水平预埋铁件位置，在预埋铁件安装前首先进行模板的编号及模数的设定，通过模板模数准确定位预埋铁件的位置，采用螺丝将预埋铁件固定在侧墙内模板上，将预埋铁件焊接到支架钢筋。一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:水平预埋铁件的安装包括以下步骤:
(1)、测量放线:根据设计要求在确定水平预埋铁件的位置，并做好标记；
(2)、钢筋绑扎:绑扎过程中考虑预埋铁件的位置；



(3)、模板安装:安装时用双排钢架管支撑:
(4)、焊接支撑钢筋:根据预埋铁件的设计高程、位置进行放线，挂双线控制预埋铁件的位置及高程，施工线处高程为预埋铁件下底标高，然后作业人员利用钢筋余料，根据施工线的位置及高程焊接双排支撑钢筋，支撑钢筋的上平与施工线高程一致，支撑钢筋焊接到垫层上，同时要进行横向的焊接；
(5)、预埋铁件安装:将预埋铁件抬到支撑钢筋上，然后利用撬杠在支撑钢筋上移动预埋铁件，直到预埋铁件的位置符合设计要求后，对预埋铁件进行焊接；
(6)、模板加固:预埋铁件焊接完成后通过钢丝与模板进行连接，连接方向宜呈三角形布置，将钢丝栓在预埋铁件的排气口或者预埋铁件的预埋钢筋上，另一端栓在模板上；
(7 )、混凝土浇筑:混凝土浇筑前要检测混凝土的塌落度，混凝土振捣采用梅花式，浇筑混凝土不再冒出气泡为宜，混凝土浇筑振捣后及时进行收面。一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:竖向预埋铁件的安装包括以下步骤:
(I)、测量放线:根据设计要求在模板上确定预埋铁件的位置，并弹墨线做好标记； (2)、钢筋绑扎:绑扎过程中考虑预埋铁件的位置；
(3)、预埋铁件安装:按照墨线位置将预埋铁件安装到模板上，并用螺丝固定牢固；
(4)、模板拼装:根据模板的编号进行模板的拼装，模板拼装时严格按照事先设定的编号及模数进行组装；
(5)、预埋铁件焊接:根据混凝土保护层厚度，将预埋铁件与骨架钢筋进行焊接；
(6)、模板加固:焊接完成后，调整骨架钢筋位置，并根据设计墙体厚度、位置进行模板的加固，模板加固完成后对模板的稳定性进行检验并浇筑混凝土；
(7)、混凝土烧筑:混凝土烧筑过程中减少时,减少振捣棒对模板的碰触；


(8)、拆除模板:拆除前首先将固定的螺丝拧开，然后对综合管廊模板按照先期拼装模数逐块进行拆除。(9)、检查验收:每完成一道工序，进行自检，用水平尺及合尺进行检查验收，记录误差值，逐个检查预埋铁件位置，确保每一个预埋铁件安装到位。一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:水平预埋铁件的模板安装后进行加固，加固方式采用小钢筋头焊接到骨架钢筋上。一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:用螺丝固定模板的方法为:提前将螺丝焊接到预埋铁件的边缘，然后通过模板上预留的螺丝孔将预埋铁件与模板固定，螺丝采用不锈钢焊条焊接在预埋铁件四个边的中心位置。一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:拆除后的模板及时涂刷脱模剂，并按照拼装顺序进行摆放。本发明的有益效果是:加强了预埋铁件的固定，保证预埋铁件位置准确，此工序降低了混凝土振捣对预埋铁件位置的干扰，确保预埋铁件的准确性。因此，本工法可提高综合管廊预埋铁件位置精度，减少综合管线安装时对预埋铁件的返修，提高施工效率，不会造成综合管线的移位，确保周围管线安全的要求，同时降低施工成本。该方法的优点还有:施工费用低，管线的使用寿命长，具有良好的社会效益和经济效益，在市政钢筋混凝土结构工程预埋铁件安装建设中有广阔的应用空间。