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 按其产生的原因可分冷裂纹、热裂纹和再热裂纹等。通常，钢丸的粒径为.～.mm，钢砂粒径为.～.mm，其中以.～.mm为主要成分。.排辊成型为了避免一般连续式成型机组上带钢成型时发生的带钢边缘相对延伸和纵向回弹变形，在水平成型辊之间连续配置许多小辊，以代替一般的水平成型辊，使带钢边缘能够沿一条平滑的自然变形路程进行。经常出现的问题是焊接时成型的稳定性。应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。

   如表面飞溅、凹坑、焊瘤、错口、单面焊垫板边角等等都会引起反射讯号。同时缺陷波根较宽，波峰为毛粗、主峰边上有小峰，根部带有小波，探头移动时，波形变化明显，从各个方向探测，反射波幅不相同，呈现出夹杂反射波特征。波浪弯在成型焊接时会引起严重的搭焊，无法进行生产，因而是不允许出现的。钢管焊缝上的缺陷应按..-..规定的一种或几种方法处理。通俗地说，频率越高，电流就越集中在钢板的表面；频率越低，表面电流就越分散。卷边边级铣边和成型后，在经过预焊和内外焊时，加强焊缝和焊缝边缘检查也是消除板边缺陷的*方法。外径фmm-mm以上大口径钢管，对钢外形尺寸、壁厚有较高精度要求的钢管，石油天然气输送钢管、城市燃气输送用钢管，一般机械用管、网架、构用钢管、汽车传动轴管、皮带机托辊管、煤井排风管、输水管，以及部分低压锅炉管、热力管、低强度油井管等这些领域的直缝焊管能取代无缝管。

    .压力管道焊缝外观基本要求压力管道无损检测前，焊缝外观检查应符合要求。、试验记录：理化试验责任人员应对理化试验记录和报告进行控制，并及时提供试验报告，同时将不合格材料的试验结果与委托者进行沟通。、自动运转时出现紧急故障，开关打到停止位置，故障排除后通过手动，再使各个工作状态回到初始位置。对于内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施大体总结了以下几点：、气孔：钢管中单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。材料责任人员必须对材料验收、检验记录实施控制。挤压辊挤压辊的作用是将边缘加热道焊接温度的管体在挤压力的作用下完成焊接。５、焊透度不佳。