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大家都知道，油料的出油率和品质是做榨油生意获益的根本，要想提升出油率，就必须要控制好油饼的厚度和残油率。因此，在这里河南能达动力机械制造有限公司简单给大家讲解一下如何在榨油过程中如何控制油饼残油率和厚度。以压榨花生油料为例：
花生的出油率在45%--50%之间，这些年通过使用花生榨油机压榨花生油来获利的用户越来越多。近来有客户反映，不知如何控制花生榨油机饼中的残油率和控制饼的厚度。花生榨油机压榨花生油后，油饼中残油率直接影响了出油量，控制油饼的厚度其实也是跟出油率有关。
使用
花生榨油机压榨的花生出油率具体的百分比并不是固定的，这主要从花生果的品种，种植，晒种，贮藏这几个方面来说，不能一概而论。想要使油饼中残油率压缩至最低，在榨油过程中应注意下面这几点：
1、花生原料进入花生榨油机压榨前要做精细的处理，油料质量高，出油率自然高。
2、花生在入榨前应先晒干、后除杂。除杂的内容包括花生油料中的植物枝叶、石子、泥沙等杂质。很多用户会忽略这一必不可少的预处理工序。殊不知，不经过精选的花生原料不仅会大大降低出油率，还会加速机器的磨损。这里为您推荐花生榨油机专用配套设备：花生剥壳机、以及振动清理筛。
3、花生压榨时，连续压榨的时间越长，效益越高，此外，要注意花生压榨时的温度。温度不可过高，榨料温度不仅影响其可塑性和出油效果的好坏，还影响油和饼的质量，因此，温度也存在“最优范围”。
4、花生榨油机性能的好坏对花生的出油率也是有着至关重要的影响的。从
花生榨油机设备本身讲，主要是依靠榨樘的压力与榨螺的温度对油料进行挤压出油。花生榨油机的压榨等级和油线的粗细直接影响出油的质量。高压圆排的分布和榨膛压力直接影响了油饼中的残油率。
5、平时要注意花生榨油机各配件之间的损耗，如果零件出现磨损一定要及时更换，不然也会影响花生榨油机的出油率和花生油的质量。
开过榨油坊的人都知道，如果油饼过厚、饼中的含油率过高的话，压榨过程中会直接降低花生的出油率。花生榨油机压榨花生油时如何控制饼中残油率和饼厚，成为了许多加工户关心的问题。下面我们来解决榨油机油饼厚度问题。
运转后观察出饼情况，如不出饼，将榨螺再退出1-2圈，榨油机如还不出饼，应停机检查。切记杜绝开倒车。故障排除后再行初榨工作。正常运转时饼厚1-2毫米，饼成瓦片状，手捏不粘，内面光滑 ，外面发皱，表面不带油迹。榨油机饼厚的调节：搬动调节螺栓上的手柄，将调节螺栓顺时针旋转，螺栓往外，饼就厚，反之饼就薄了。出饼圈与出渣稍头的锥角不同，每转一圈较饼厚度变化为0.4-0.5毫米。
光华牌榨油机从客户角度出发，积极改进研发新型花生榨油机，推出的花生榨油机不仅可以将饼厚控制在0.75—1.9mm之间，并且更是将残油率控制在了6%以下，在榨油机行业中处于领先水平，欢迎各地朋友前来试机、考察。
