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镀锌板的分类及特点
优点:表面抗氧化
强,能加强零件的抗锈蚀穿透能力。
镀锌板主要用于空调、冰箱等行业。
例如空调室内机的后背板、柜机的后背板、内部件、室外机的外壳和内部等都由镀锌板制造。这些部位的工作环境会遭遇雨淋、日晒、温热气体腐蚀等强氧化条件,所以常选用镀锌板。
①热浸镀锌钢板.将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板.目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;
②合金化镀锌钢板.这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金薄膜.这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;
③电镀锌钢板.用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;
④单面镀和双面差镀锌钢板.单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品.在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性.为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板;
⑤合金、复合镀锌钢板.它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板.这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能;
除上述五种外,还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等.但目前最常用的仍为热浸镀锌板.
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【原创文章】
热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金薄膜.这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;③电镀锌钢板.用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;④单面镀和双面差镀锌钢板.单面镀锌钢板,即只在锌液不能从锅底的开口出流出。当钢带从其底部通道进入锌锅时锌液在通道处始终处于一个位置,而锌锅内不需设任何钢结构件。为了提高机组运行速度和生产效率,减少面渣和底渣的形成,国外有关研究单位相继开发了“锌垫”技术和“垂直锌锅技术”。“锌垫”技术以液态金属垫的原理工作,又有良好的涂装性能;除上述五种外,还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等.但目前最常用的仍为热浸镀锌板.热镀锌钢板产品性能特点及优势,热镀锌钢板适用领域热镀锌钢板在工业生产中使用相当的广泛,很多人对于热镀锌钢板并不是太了解,下面一起来看一镀锌机组,一般在工艺布局中设置两台光整机,第一次光整是采用一台四辊式光整机把带钢表面轧平,消除表面凸凹不平的外貌;第二次光整是选用一台二辊式光整机给带钢一定的粗糙度。传统热镀锌作业线均为双活套,布置在工艺段的出口和入口。由于汽车板对板面要求极高,所以光整汽车板和相应的锌液成分控制系统可以严格地测定锌液中的铝和对应的铁含量,可以有效地减少锌渣对镀锌板表面质量的影响。利用电磁移动场创造的磁流体动力学封闭(NHD)而设计的垂直型锌锅可取消原始锌锅中的部件,而取得高速、无锌渣、节能、提高锌层表面质量等优点。本法的工作原理是下热镀锌钢板产品性能特点及优势,热镀锌钢板适用领域吧。热镀锌钢板的特性:镀锌能有效的防治钢材腐蚀,延长运用寿命。镀锌薄钢板(厚度为0.4~1.2mm)又称镀锌铁皮,俗称白铁皮。热镀锌钢板的最大优点是优秀的耐蚀性、涂漆性、装饰性以及良好的成形性。近年来热镀锌钢板,钢带被液态金属压力压下通过锌垫,由于不采用沉没辊,从而带来产品表面质量提高、生产效率提高、成本降低,特别适用于高速机组。由于激光拼焊技术的出现和应用,汽车厂可以将窄幅板焊在一起后使用,这使得用量较小的宽幅板(宽度1800mm以上)的生产已不再是必须的,只是冷在汽车上的用量不断呈上升趋向,并成为汽车用薄板的主体。世界各国均在研讨如何扩展热镀锌钢板的种类、规格,改良镀层工艺进而进步镀层质量,即耐蚀性、抗粉化剥落、涂敷性、焊接性。镀层板的成形性一直是其应用的重要方面,这主要取决于基板性能、镀层工艺及性能和成形工艺条件,:液态Zn(或Al、ZnAl)合金从锅底流出后进入MHD通道达一定深度时(此深度取决于金属液比重、液面高度、电流大小等因素),由于交流感应器产生的外部电磁移动场在锌液中产生感应电流,此电流与外部电磁场的相互作用而产生电磁力,它作用于金属流体使之向上移动。因而使:液态Zn(或Al、ZnAl)合金从锅底流出后进入MHD通道达一定深度时(此深度取决于金属液比重、液面高度、电流大小等因素),由于交流感应器产生的外部电磁移动场在锌液中产生感应电流,此电流与外部电磁场的相互作用而产生电磁力,它作用于金属流体使之向上移动。因而使弯曲实验:是权衡薄板工艺机能的重要名目。但列国尺度对各类镀锌板的请求其实不同等。一般请求镀锌板弯曲180o后,外侧概况不得有锌层离开,板基不得有龟裂及断裂。6.化学成分对镀锌基板的化学成分的请求,列国尺度划定分歧。如日本就不请求,美国则请求。一般不作制品查验。