详情介绍

PP-TIG-R71是含Cr9%-Mo1%-Ni0.7%-VNb的耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有较好的力学性能，全位置焊接性能良好。通常焊接时，焊件需预热和保持道间温度200~300℃，焊后进行735~765℃回火处理。

焊丝化学成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Mo	V
标准值	0.05~0.12	0.80~1.20	0.15~0.35	8.50~9.50	0.80~1.10	0.15~0.30
例值	0.085	0.92	0.20	8.90	0.95	0.20
元素	Ni	Nb	S	P	Cu	其他元素总量
标准值	0.60~0.90	0.03~0.07	≤0.010	≤0.015	≤0.30	≤0.50
例值	0.78	0.05	0.006	0.010	0.02	≤0.50

 

熔敷金属力学性能（焊后750℃±15℃×5h回火处理）

试验项目	抗拉强度 Rm / MPa	屈服强度 Rp0.2 / MPa	伸长率 A / %	常温冲击吸收功 AKV / J
标准值	≥620	≥410	≥16	≥47
例值	730	610	19	80

 

焊丝规格

焊丝直径 / mm

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

PP-TIG-R40耐热钢钨极氩弧焊丝
标准：GB/T8110 ER62-B3
说明：PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观，全位置焊接性能良好。通常焊接时，焊件需预热和保持道间温度160~200℃，焊后进行675~705℃回火处理。
用途：用于焊接工作温度在580℃以下锅炉受热面管子和550℃以下高温高压蒸汽管道和容器；石油裂化设备、高温合成化工机械（如10CrMo910、P22等钢）的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。

PP-TIG-A40是Cr25Ni20型的不锈钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的耐热、耐腐蚀和抗氧化性能。全位置焊接性能良好。

焊丝化学成分（%）

元 素	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	Cu	S	P
标准值	0.08~ 0.15	1.00~ 2.50	0.30~ 0.65	25.00~ 28.00	20.00~ 22.50	≤0.75	≤0.75	≤0.030	≤0.030

焊丝规格

焊丝直径 / mm

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

注意事项：

1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。

2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。

3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。

4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。

PP-H10MnSiA是镀铜埋弧焊丝，与低锰、硅的焊剂相匹配，焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定、脱渣容易，焊缝成型美观。 焊丝化学成分（%）： 元素 C Mn Si S P Cu 标准值 0.06~0.15 0.90~1.40 0.45~0.75 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.025 ≤0.20 例值 0.075 1.10 0.65 0.011 0.015 0.06 注： *元素含量为NB/T 47018所要求。 熔敷金属力学性能： 配合 焊剂 GB型号 相当 AWS型号 试验 项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 Rp0.2 / MPa 伸长率 A / % 冲击 吸收功 AKV / J HJ431 F5A2- H10MnSiA F7A2-EM13K 标准值 480~650 ≥400 ≥22 27/-20℃ 例值 540 450 27 65 SJ101 F5A2- H10MnSiA F7A2-EM13K 标准值 480~650 ≥400 ≥22 27/-20℃ 例值 540 450 31 105 注：满足NB/T 47018要求：冲击吸收功AKV≥34J。 焊缝射线探伤要求：I级 注意事项： 1.焊接前应严格清楚焊接区的油污、锈迹、水分等杂质。 2.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。

PP-MG55-D2-Ti是采用H10Mn2SiMoTiA盘元成分，其表面镀铜的CO2气体保护焊丝。该焊丝可用CO2或Ar-CO2做保护气体，焊接工艺性能优良。由于含有适量的钛，有利于焊缝组织晶粒细化而获得良好的力学性能。

焊丝化学成分（%） 元素 C Mn Si Mo Ti S P Cu 其他元素总量 标准值 ≤ 0.12 1.20~ 1.90 0.40~ 0.80 0.20~ 0.50 ≤ 0.20 ≤ 0.025 ≤ 0.025 ≤ 0.50 ≤ 0.50 例值 0.078 1.65 0.62 0.35 0.008 0.012 0.015 0.12 ≤0.50 熔敷金属力学性能 试验项目 保护气体 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 Rp0.2 / MPa 伸长率 A / % －30℃冲击吸收功 AKV / J 标准值 CO2 ≥550 ≥470 ≥17 ≥27 例值 660 580 24 100 焊丝规格 焊丝直径 / mm 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 注意事项： 1. 应使用焊接用的二氧化碳气体，CO2 ≥99.5 %。 2. 二氧化碳保护气体的流量以15~25 L / min为宜。 3. 焊接时的环境风速应小于2 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。 4. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。

PP-TIG-A20是低碳Cr19Ni12Mo2型的不锈钢钨极氩弧焊丝。由于含有2.0 %~3.0%的钼，增加了不锈钢的抗点腐蚀能力，在高温下也有良好的抗蠕变性能。全位置焊接性能良好。

焊丝化学成分（%）

元 素	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	Cu	S	P
标准值	≤0.08	1.00~ 2.50	0.30~ 0.65	18.00~ 20.00	11.00~ 14.00	2.00~ 3.00	≤0.75	≤0.030	≤0.030

焊丝规格

焊丝直径 / mm

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

注意事项：

1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。

2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。

3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。

4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。

PP-H08Mn2E是镀铜低硫磷高锰型埋弧焊丝，与低锰、硅的焊剂相匹配，焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定、脱渣容易，焊缝成型美观。

焊丝化学成分（%）：

元素	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Cu
标准值	≤0.10	1.50~1.90	≤0.10	≤0.015	≤0.020	≤0.20	≤0.30	≤0.20
例值	0.056	1.62	0.03	0.009	0.011	0.02	0.02	0.06

熔敷金属力学性能：

配合 焊剂	GB型号	相当 AWS 型号	试验 项目	抗拉 强度 Rm / MPa	屈服 强度 Rp0.2 / MPa	伸长率 A / %	冲击 吸收功 AKV / J
HJ350	F4A2- H08Mn2E	F6A2- EH14	标准值	415~550	≥330	≥22	27/-20℃
			例值	490	380	30	90
HJ431	F5A2- H08Mn2E	F7A2- EH14	标准值	480~650	≥400	≥22	27/-20℃
			例值	540	450	28	130
SJ101	F5A2- H08Mn2E	F7A2- EH14	标准值	480~650	≥400	≥22	27/-20℃
			例值	540	450	29	135
SJ105	F5A4- H08Mn2E	F7A4- EH14	标准值	480~650	≥400	≥22	27/-40℃
			例值	530	440	29	100

注：满足NB/T 47018要求：冲击吸收功AKV≥34J。

焊缝射线探伤要求：I级

注意事项：

1.焊接前应严格清楚焊接区的油污、锈迹、水分等杂质。

2.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。

PP-H08MnMoA是镀铜低合金钢埋弧焊丝，焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定、脱渣容易，焊缝成型美观，具有优良的抗裂性能。 焊丝化学成分（%） 元素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu Ti 标准值 ≤0.10 1.20~ 1.60 ≤0.25 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* ≤0.20 ≤0.30 0.30~ 0.50 ≤0.20 ≤0.15 例值 0.075 1.32 0.20 0.009 0.015 0.06 0.05 0.42 0.11 0.005 注： *元素含量为NB/T 47018所要求。 熔敷金属力学性能： 配合 焊剂 GB型号 相当 AWS型号 试验 项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 Rp0.2 / MPa 伸长率 A / % 冲击 吸收功 AKV / J HJ250 F55A2- H08MnMoA F8A2- EA4-A2 标准值 550~700 ≥470 ≥20 27/-20℃ 例值 610 510 26 80 SJ101 F55A2- H08MnMoA F8A2- EA4-A2 标准值 550~700 ≥470 ≥20 27/-20℃ 例值 640 545 28 110 注：满足NB/T 47018要求：冲击吸收功AKV≥34J。 焊缝射线探伤要求：I级 注意事项： 1.焊接前应严格清楚焊接区的油污、锈迹、水分等杂质。 2.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h

焊丝化学成分（%） 元素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu Ti 标准值 0.06~ 0.11 1.60~ 1.90 ≤0.25 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* ≤0.20 ≤0.30 0.50~ 0.70 ≤0.20 ≤0.15 例值 0.070 1.70 0.18 0.009 0.015 0.06 0.05 0.55 0.11 0.008 注： *元素含量为NB/T 47018所要求。 熔敷金属力学性能(620±15℃×1h)： 配合 焊剂 GB型号 相当 AWS型号 试验 项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 Rp0.2 / MPa 伸长率 A / % 冲击 吸收功 AKV / J SJ101 F62P2- H08Mn2MoA F9P2- EA3-A3 标准值 620~760 ≥540 ≥17 27/-20℃ 例值 695 600 26 100 注：满足NB/T 47018要求：伸长率A≥20；冲击吸收功AKV≥34J 焊缝射线探伤要求：I级 注意事项： 1.焊接前应严格清楚焊接区的油污、锈迹、水分等杂质。 2.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。

PP-TIG-J50KG是控铬碳钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。由于焊缝中含有适量的铬元素而提高了抗流体加速腐蚀（FAC）性能。焊缝成形美观，全位置焊接性能良好。

焊丝化学成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo V Ni S P Cu 标准值 0.05~ 0.12 1.20~ 1.50 0.60~ 0.85 0.20~ 0.40 ≤ 0.10 ≤ 0.05 ≤ 0.30 ≤ 0.015 ≤ 0.020 ≤ 0.30 例值 0.070 1.25 0.68 0.25 - - - 0.010 0.012 0.18 熔敷金属力学性能 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 Rp0.2 / MPa 伸长率 A / % －30℃冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥490 ≥400 ≥22 ≥27 例值 580 490 29 185 焊丝规格 焊丝直径 / mm 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 X射线探伤：Ⅰ级。 注意事项： 1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。 2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。 3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。 4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。

PP-TIG-J50是碳钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，尤其是低温冲击韧性较高。焊缝成形美观，全位置焊接性能良好。

焊丝化学成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	Ni	S	P	Cu
标准值	0.05~ 0.12	1.20~ 1.50	0.60~ 0.85	≤ 0.20	≤ 0.10	≤ 0.05	≤ 0.30	≤ 0.015	≤ 0.020	≤ 0.30
例值	0.064	1.33	0.67	0.06	0.001	0.01	0.04	0.010	0.013	0.06

熔敷金属力学性能

试验项目	抗拉强度 Rm / MPa	屈服强度 Rp0.2 / MPa	伸长率 A / %	－30℃冲击吸收功 AKV / J
标准值	≥490	≥400	≥22	≥27
例值	540	435	33	186

焊丝规格

焊丝直径 / mm

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

X射线探伤：Ⅰ级。

注意事项：

1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。

2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。

3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。

4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透

直径：3.2mm 5公斤/盒，20公斤/箱
直径：4.0mm 5公斤/盒，20公斤/箱
品名：

PP-D212是钛钙型药皮的普通Cr-Mo型堆焊焊条，可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Cr Mo 标准值 0.30~0.60 ≤5.00 ≤4.00 例值 0.40 3.95 1.45 堆焊层硬度：HRC≥50 参考电流（DC+或AC） 焊条直径 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 90~140 140~200 180~230 注意事项： 1．焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。 2．大型工件堆焊前应预热至300℃左右，并应清除堆焊部位的铁锈、油污和水分等杂质。

熔敷金属化学成分（%） 元素 C Cr Mo V 标准值 0.45~0.65 4.00~5.00 2.00~3.00 4.00~5.00 例值 0.52 4.66 2.30 4.65 堆焊层硬度：HRC≥55 参考电流（DC+） 焊条直径 / mm 3.2 4.0 焊接电流 / A 90~130 130~170 注意事项： 1．焊前焊条须经300℃~350℃烘焙1小时。 2．大型工件堆焊前应预热至300℃左右，并应清除堆焊部位的铁锈、油污和水分等杂质

厂家：上海电力修造总厂有限公司

PP-D327A是低氢钠型药皮的Cr-Mo-W-V型热强钢堆焊焊条，采用直流反接。

熔敷金属化学成分（%）

元素	C	Cr	Mo	W	V	S	P
标准值	0.30~ 0.50	5.00~ 6.50	2.00~ 3.00	2.00~ 3.50	1.00~ 3.00	≤ 0.035	≤ 0.040
例值	0.40	5.84	2.43	3.16	2.06	0.012	0.021

堆焊层硬度：HRC≥50

参考电流（DC+）

焊条直径 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接电流 / A	90~130	130~170	170~210

注意事项：

1．焊前焊条须经300℃~350℃烘焙1小时。

2．焊前须将工件预热至300℃~400℃，焊后缓冷，以免开裂。

厂家：上海电力修造总厂有限公司

品牌：电力牌

PP-D017是低氢碱性药皮耐磨焊条，主要用于承受磨损、冲击、挤压的碳钢、铸钢和锰钢件的耐磨堆焊。熔敷金属兼有韧性和硬度，并且具有抗裂性能。焊条熔敷效率达120%。 适用于冲床模板、破碎机合页板、轮缘、轧辊拖拉机履带、犁铧、滑道表面、混合器叶片、挖土机零件、风机叶片、球磨机、螺旋输送机、斗轮机、切割刀刃的耐磨堆焊。 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Cr 标准值 ≤2.5 ≤3 ≤10 例值 0.48 0.35 8.31 堆焊层硬度HRC：50~65 参考电流（DC-） 焊条直径 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 90~120 110~160 170~210 注意事项： 1．焊前焊条须经300℃左右烘焙2小时。 2．焊接过程中采用短弧焊并保持焊条基本垂直。 3．对于裂纹敏感性材料，使用Cr20Ni10Mn6型不锈钢焊条作为打底层。 4．对于低合金高碳工具钢，根据成分和工件尺寸的不同需要预热至200~400℃左右。5．堆焊后在空气中缓慢冷却。

。

品牌：电力牌
厂家：上海电力修造总厂有限公司

PP-D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损合金铸铁堆焊焊条，交直流两用。堆焊层为 高碳高铬铸铁型弥散碳化物相，硬度高但较脆，承受压力和冲击载荷的能力较低，切削加工困难。该焊条熔渣很少，熔敷系数高。堆焊时，为有利于堆焊层硬相结晶的排列方向，不致影响抗磨粒磨损性能，应尽可能采用较小电流。堆焊层以二层为宜。

熔敷金属化学成分（%）

元素	C	Cr	Mo	V
标准值	3.00~5.00	20.00~35.00	4.00~6.00	≤1.00
例值	3.69	28.46	4.87	0.40

堆焊层硬度：HRC≥60

参考电流（DC+）

焊条直径 / mm	3.2	4.0
焊接电流 / A	90~140	130~180

注意事项：

1．焊前焊条须经200℃左右烘焙1小时。

2．堆焊时工件预热温度为400～600℃。并应清除堆焊部位的铁锈、油污、水分等杂质。

3．每次堆焊的长度以不超过50～70mm为宜。

4．如需在淬硬性较高的基体上堆焊时，宜先用奥氏体型堆焊焊条(如D277)打底。

5．焊后应在600～700℃回火l小时后再缓冷或将工件立即置于经干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。

品牌：电力牌
厂家：上海电力修造总厂有限公司

直径：3.2mm 5公斤/盒，20公斤/箱
直径：4.0mm 5公斤/盒，20公斤/箱
品名：

PP-Ni152是低氢钠型药皮的镍基焊条。采用直流反接。电弧稳定、成形美观、飞溅少、脱渣容易。熔敷金属力学性能稳定，在高温氧化性及含硫气氛中耐蚀性良好。 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Fe Si Cu Ni Cr 标准值 ≤0.05 ≤5.0 7.0~12.0 ≤0.75 ≤0.5 ≥50.0 28.0~31.5 例值 0.029 3.66 8.99 0.39 0.016 55.59 29.18 元素 Al Ti S P Nb Mo 标准值 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.015 ≤0.020 1.0~2.5 ≤0.5 例值 <0.10 0.043 0.007 0.008 1.44 0.034 熔敷金属力学性能（焊态） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL / MPa 伸长率 A / % 标准值 ≥550 ≥360 ≥27 例值 635 425 42 X射线探伤：Ⅱ级。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 焊接电流 / A 60~90 80~110 110~150 注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作，以窄道焊为宜。

品名：

PP-R517是低氢钠型药皮含Cr5%-Mo1%-VNb的耐热钢钢焊条。直流反接，短弧操作，适合全位置焊接。焊前焊件需预热300~400℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。

熔敷金属化学成分（%）

元素	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V	Nb
标准值	≤0.12	0.50~ 0.90	≤0.50	≤0.030	≤0.030	4.50~ 6.00	0.80~ 1.10	0.15~ 0.40	0.10~ 0.25
例值	0.065	0.75	0.38	0.015	0.020	5.20	1.00	0.22	0.18

熔敷金属力学性能（焊后750℃±10℃×4h回火处理）

试验项目	抗拉强度 Rm / MPa	屈服强度 ReL / MPa	伸长率 A / %	常温冲击吸收功 AKV / J
标准值	≥550	≥460	≥14	≥27
例值	680	540	22	120

X射线探伤：Ⅰ级。

药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤10.0mL/100g（水银法）。

参考电流

焊条直径 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接电流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事项：

1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。

2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

厂家：上海电力修造总厂有限公司

正品上海电力PP-J507 E7015高强度钢焊条

PP-H10MnSi是镀铜埋弧焊丝，与低锰、硅的焊剂相匹配，焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定、脱渣容易，焊缝成型美观

与熔炼焊剂HJ330、HJ360、HJ431或烧结焊剂SJ101等相配合，可用于焊接锅炉、压力容器、桥梁、船舶等相应强度等级的合金钢结构。

品牌：上海电力

厂家：上海电力修造总厂有限公司