详情介绍

防滑型拉油杆扶正套|拉油杆扶正套结构图片

力天橡塑专业从事石油设备、钻采设备配套的橡塑产品的研究与生产，我们生产的油管、抽油杆尼龙扶正器/套可根据抽油机（包括井斜和拐点地分布）情况确定下井的位置和数量。可安装在抽油杆杆体的任何位置，可明显提高扶正器防偏磨的质量。扶正套材料选用含30-35%玻璃纤维增强剂及耐磨添加剂的优选尼龙注塑而成，具有强度高、耐冲击、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。

产品优势：采用超高分子量聚合物为原料，应用国际领先工艺加工而成，与抱紧力强，防滑性好、抗拉性强，其性能稳定,扶正效果好,受到采油现场广大工程技术人员的一致好评。抽油杆扶正器采用特种尼龙，一次成型，耐磨性好而不损坏油管。该产品操作使用方便，能有效地减缓偏磨、保护油管，延长检泵周期。

产品用途：主要用于采油斜井扶正、刮蜡等作用。

产品结构：扶正器为直筒式或两半对扣式，对扣式结构采用扶正块A和扶正块B抱紧抽油杆对扣锁紧后，抽油杆迫使扶正器内孔变形。其产生的强大变形力使扶正器与抽油杆配合紧密，无轴向滑动。

在小间隙环空井眼中，一般不推荐使用常规弹性扶正器和刚性扶正器，而选用尾管扶正器

在转动360中,尽管扶正棱与井壁接触是连续的,但接触平稳性较标准型差

套管外为水泥浆，套管内为顶替液

两个坐标轴合在一起，则如图22所示：假设以最外面的这个平面，也就是YOZ平面作为绘图平面的话，则对井眼轨迹上的点先做沿Y轴含X平移变换，再做沿着Z轴含X的平移变换，最后再向YOZ平面投影即可

中和点以下抽油杆受压应力作用(G),易造成弯曲,引起管杆偏磨取中和点以下,长度为L的一段抽油杆作为研究对象,其所受向上的力为凡十凡+F&m+外+凡;向下的力为G

2.2井眼轴线的拟合通过上述分析，由三次样条插值的计算可以求得井斜角和方位角关于井深的函数关系式，也就知道了任意井深处的井斜角和方位角，这为井眼轴线的拟合奠定了基础防滑型拉油杆扶正套|拉油杆扶正套结构图片

现场实际应用最多的是螺旋两滚柱刚性扶正器

在导流坡面端口口径与中部窄通道口径比值取在215~3时,岩屑粒子流出稳定器后,能较均匀分布于环空流场;o常规稳定器(口径比值为1)不具有对气体和岩屑粒子进行二次加速的作用,岩屑粒子在流出稳定器一段距离后,岩屑在下井壁运移体积分数大,沉降几率增加

套管扶正器与井壁之间的摩擦阻力对套管轴向载荷的影响在计算中也忽略不计

由于该扶正器设计复杂，加工成本高，不利于固井成本的降低，所以在常规的固井作业中很少用到防滑型拉油杆扶正套|拉油杆扶正套结构图片

所以二维"刚杆"模型应用于井眼曲率半径较小的中、短半径水平井摩阻预测中具有较好效果

3.1套管扶正器类型及性能分析使用套管扶正器是提高固井质量的有效措施

考虑到实际气体钻井过程中稳定器用量非常少(通常为1~3个),稳定器产生的压耗对注入系统的影响可以忽略不计,因此建议气体钻井稳定器采用45b螺旋角度的流道槽结构一个完整的稳定器可以确保钻具在360b范围内都受到其扶正作用,其螺旋棱轴向长度L与螺旋角度H、棱的个数n满足如下关系式:tanH=Pd/nL稳定器大多数采用3条扶正棱,因此,当H和d确定后,螺旋棱长度也可唯一确定根据笔者推荐的结构参数,对所设计的稳定器进行两相流数值仿真,并与常规稳定器和现有气体钻井稳定器的流场仿真结果进行对比,三者的流场速度矢量图及三维稀疏粒子流图常规稳定器螺旋棱入口处岩屑粒子反射程度大,在螺旋棱出口/关键点0处漩涡明显;o现有空气钻具稳定器螺旋棱入口处岩屑粒子反射程度有所减缓,但在螺旋棱/关键点0处仍有漩涡;?岩屑粒子近似于无阻碍地进入及无明显沉降地流出气体钻井专用稳定器出现对岩屑粒子的最小举升力,可能导致岩屑在此滞留、聚集成床

6灵活性和兼容性c#允许某些类或类的某些方法声明为非安全的，这样将可以使用指针、结构和静态数组，并且不会因为调用这些非安全代码而产生其他的问题

实测的扶正力是API10D规定标准的4倍，具有超强的回复力，使套管的居中度更高

图325是按照在斜直井眼段取任意三个相邻的扶正器a、b、c之间的两段套管ab段和bc段为研究对象，并假定b点固定，a点和c点处套管在受力作用下发生位移

而前苏联和西德则按套管所受浮力沿着套管柱底面和变截面台肩上集中分布，这种集合分布的处理方式使套管轴向力分为受拉和受压两种可能，受力如图318所示防滑型拉油杆扶正套|拉油杆扶正套结构图片

这两种稳定器的现场应用表明:气体钻水平井时,在稳定器入口处和螺旋棱出口/关键点0处岩屑粒子发生明显的反射和沉降,存在卡钻风险