近日，河钢宣钢棒材事业部螺纹钢负差收得率指标攻关，通过强化工艺控制，严格标准化操作，实施技术改造，加强监督管理，收到显著效果。螺纹钢φ14-20规格负差收得率完成4.42%，同比提高0.33%;φ22-25%规格负差收得率完成3.51%，同比提高0.4%。

螺纹钢的销售交货现均采用检尺方式，负偏差控制水平直接影响效益水平。为此，该事业部从工艺过程控制入手，严格按照理论重量交货指导书作业，更改成品孔型，增大横肋间距，精细轧辊轧制精度，减少尺寸波动和切分各线尺寸差，最大限度减少定尺长度。严格关键岗位的标准化操作，在现场设置电子称、无齿锯，要求操作工每两小时取样抽测负差值;在冷床安装过磅重量液晶显示屏，以便红检工能够实时监测过磅重量;确保计数器运行稳定，保证数支准确，成捆支数无误。创新设计了螺纹钢定尺调整装置，缩小定尺长度偏差范围，提高负差控制精度;优化改进定尺挡板，提高剪切精度。加强跟踪监督管理，建立生产质量监督微信群，生产工每小时在群里反馈重量情况，技术人员每天多次深入作业区现场对当班负差控制情况、产品性能情况、数支准确率等进行不定时抽查，发现问题及时采取改进措施，稳步提升螺纹钢负差率。