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烘干机传动装置 性能的选择

烘干机传动装置一般由电机、烘干机大小齿轮、减速器等部件组成。传动装置承载着整个烘干机的运转体系，因此一套合格的烘干机生产设备必须注重传动装置的 性能给合。在其设计合理性 性等方面要 研究开发使其符合大规格生产企业的指标要求。

烘干机的传动功率，主要由刮刀作用的筒体上的阻力，进气头密封装置阻力以及轴承阻力等所决定，一般对成膜过程中的物料粘滞阻力可以不计。干燥器的辅助装置，可有滚筒传动装置一并传递，也可单独传动。双滚筒或多滚筒烘干机，均由主动滚筒经相对啮合的齿轮传递功率，只设一套传动装置。驱动功率的计算，可按以下状况分别确定，并以此为依据，确定电机功率。

烘干机传动装置的选择 电机型号的选择由功率计算和操作条件确定。一般为交流电机，需要经常调整滚筒转速的试验或生产装置中，可 变速电机或直流电机，生产环境中需防爆或防腐蚀要求时，可选择相应型号的电机。电机侧减速，常采用皮带传动电机侧减速，常采用皮带传动，便于将电机基础与干燥器基础分离，减轻震动的干扰，并可防止电机过载 级减速，应选择大传动比，启动阻力小和传动 的定型减速器。第三级的减速传动，一般采用开式直齿圆柱齿传动方式，具有加工方便，传动平稳，不产生轴向力等优点。对于传递功率不大，转速较高的小直径滚筒，可采用链轮转动。

烘干机轴承维护需知

? ?轴承担负烘干机机的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很多影响，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。

? ? 本烘干机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。

　　1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

　　2、注意机器各部位的工作是否正常。

　　3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

　　4、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

　　5、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

　　6、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

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