详情介绍

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

模温机控温范围：生产的水式模温机有45-120℃的普通型，45-150℃的高温型的，可以控温到180℃超高温型的，油温机普通型45-200℃，高温型45-300℃，特高温型45-350℃，控温准确度±1℃。模温机的优点：自行研发的第4代型PC板，具备：自动加油，自动冷却关机 开机自动冷却排气 加油（水）温度显示 缺油（缺水） 超温 泵过载 泵反转 模具回油（回水）温度保护 故障状况显示等必备功能 采用OMRON双组PID温控器，控温精度为±1℃ 安全可靠，省电35。功率大小可根据客户生产要求及均匀性能稳定，节能，提高产品的质量和速度特殊机型：双机一体，多机一体机型，冷热一体型，防爆型等特殊机型可接受订制。

压铸模温机原理；

就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油经过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。

>>机型特点

使用温度300℃/350℃

微电脑触摸式/按键式操作面板，操作简单

采用德国SPECK（司倍克）350℃热媒油磁力驱动泵浦

“OMRON”、“FUJI”控制零件

全自动的冷却关机功能

全自动的模具回油功能

自动排气功能

出油、回油温度显示

多段加热控制，功率可自行调整

电气配电箱采用双重隔离及散热设计

减少废品率、减少加热时间、增加模具/模板寿命

特殊管路系统设计，传热油不氧化，寿命长

两组独立的控制系统，机器维护简单化

采用高温保温材料隔热处理，节约能源及热量损失小

故障指示，维修不用专职人员

>>安全保护系统

总电源过电流无熔丝断路器 异常警告指示灯系统

泵浦反转保护及指示灯 异常警告蜂鸣器

缺油保护及指示灯 保温隔热处理

过热保护及指示灯 回油温度显示表

循环泵浦过载保护及指示灯 电源欠相保护

By-Pass油压回路