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机械工业大致分为三部分：

     (1) 机器制造 生产作为生产资料的机械产品。如农业机械中的拖拉机；工业机电设备中的轧钢机、炼油厂成套设备、发电机组、各种机床等；交通运输机械设备中的汽车等；建筑设备中的推土机、搅拌机等；民用消费资料的机电产品，如各种家用电器、自行车、缝纫机等；还有各种仪器、仪表。

       (2) 金属制品制造 制造生产资料中的各种配件、备品、工具、容器等，也包括消费资料中日用金属制品，如铝制品、铁丝、标准件、剪刀等。

    (3) 修理设备 即对机电装置和金属制品进行修理的专用设备。

   目前行业管理重点与常见的困扰 

1. 在制品的控制

     由于机械行业制造工艺复杂，从第一道工艺开始到最后一道工艺完成,其间所要经过的时间通常需要数天甚至数周。众多的零部件，分布于多个车间，各道工艺分别已经完成多少数量,差多少数量未完成,还要花多少时间才能完成,以及各道工艺当前在制量为多少，目前进行到哪一道工艺等等信息无法准确及时的得到。造成在制品数量过多，账务不准。如何解决在制品的控制，是困扰管理者的一大难题。

  2. 标准工艺不易制定,难以掌握 

     由于机械行业设备、人员状况复杂，实际生产时应采取的工艺往往无法按标准工艺执行，而部分产品由于一些关键工艺受机器等资源的限制，或其他特殊情况导致存在着多种加工工艺流程并存的情况，如何科学的进行管理，成为生产现场管理的难点。

  3. 现场单据多，作业烦琐

     机械行业加工零件多，需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单据，如做工艺管理，则还需要填写大量的工艺移转单据，造成了人员困扰。

  4. 委外加工不易管理

     机械加工中，有很多特殊的工艺需要委外处理，或者客户需求批量大时，也需要把部分订单委外加工以缓解压力，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了工作难度增加。
  5. 生产状况复杂，现场不易掌控

     实际生产过程中，往往有很多不确定因素，如产品的重修返工，材料、半成品的报废等等，管理人员很难及时掌控现场状况。

  6. 工艺间检验难以进行

     生产过程中，在一道工艺移转到另一道工艺过程中，常常需要进行工艺移转检验，传统的作法需要手工记录，或办理入库手续后进行，如何科学的进行检验，并记录分析检验资料，是质检部门的困扰。

  7. 项目型接单生产方式难以掌控

     部分机械行业用户,采用的是项目式生产,常常需要于接单时确定客户大量特殊要求,并根据项目进行单独设计,准备材料、生产、核算成本。手工作业时面对庞大的材料清单,复杂的生产状况等,常常造成交货延迟,库存积压,加工失误等等问题。

  8. 产品结构及设计变更的管理

     机械行业产品结构比较复杂，设计任务很重，且工程变更频繁。以手工作业方式处理 BOM时经常存在 “料表更新不及时”，“各部门数据不一致”的现象，容易发生错误而导致生产秩序混乱，影响交货等问题。另外，由于工程变更缺乏科学规范的管理，经常出现一些物料的呆滞，造成企业的库存积压。
  
   行业需求 

   制造企业ERP系统包括销售管理、销售应收、生产管理、采购管理、采购应付、成本管理、库存管理、帐务管理、质量管理、设备管理、人力资源管理、领导查询等模块。

     ERP系统要求统一规划，信息高度集成，能整合公司资源，规范管理。系统具有可扩充性、开放性、灵活性可以适应企业的个性化需求，支持管理者创新，支持企业的渐进式变革,要求系统支持这些改革。要求系统操作简单，界面友好，功能强大要求系统融合先进的管理理念：包括全面质量管理（TQM），JIT/MRPII/ERP，约束理论（TOC），优化理论（OPT），供应链管理（SCM），客户关系管理（CRM），业务流程重构（BPR）等，系统具有良好的安全性（操作系统、数据库、应用系统、权限设置、日志跟踪、流程控制等）。 

  1、销售管理：销售报价管理、 销售管制、客户关系管理、 销售业务帐与财务帐一体化、加强业务员考核、规范退货流程管理、强化销售分析统计，提供各种分析报表和预警机制。 

  2、采购管理：采购计划编制、采购管制控制（价格、数量、质量、成本等）、分承包方评估、采购业务帐与财务帐一体化、采购应付款管理 

  3、库存管理：日常管理、原辅料、零配件、半成品、成品等的保管以及进出物料的管理、2库存控制（ABC控制、安全库存、呆废品控制）、物料批号控制： 降低物料成本。

  4、生产管理：生产调度管理、生产任务单、车间生产排期编制、生产作业控制、车间在制品管理、生产统计、生产日报。 

  5、财务管理：应收应付系统，帐务系统，出纳系统，固定资产系统，工资系统。

  6、成本管理：7、质量管理： 8、设备系统：10、人力资源管理。 

   预期目标 

   根据机械制造行业的经营和管理的实际需求，从企业整体优化管理的角度出发，通过应用科学的ERP管理思想、方法和计算机技术，把整个企业生产经营的各种相关信息，按照客观规律实行系统高度集成，为企业生产经营和科学决策提供大量有效的信息。同时，在此基础上，通过对企业和制造资源和产、销、财、物各个环节实现科学的规划，组织控制个管理，使他们在生产经营过程中得以协调有序，合理配置，并充分发挥作用，达到既要连续均衡的进行生产，又要根据实际情况最大限度的降低各种物料的库存量，减少资金的占用，缩短生产周期，降低生产成本，消除生产过程中的一切无效劳动和制造资源，增强企业的市场竞争能力和应变能力，从而达到提高企业的管理水平和经济效益的目的。

     机械制造行业顺应时代的需求，适应管理的变革。机械企业在管理上实施ERP系统，实现企业的物流、资金流、信息流协调统一，建立企业内部快速反应决策机制，降低生产成本和经营成本，积极参与市场竞争，应用ERP现代管理手段，优化资源配置，是机械企业在管理上的必然选择。